大理石構(gòu)件及優(yōu)點：1、印刷電路板鉆床、銑床、雕刻機用花崗巖底座、龍門架、導(dǎo)軌、滑板等花崗巖精密零件。2、花崗巖構(gòu)件需要根據(jù)需求方的要求進行設(shè)計和生產(chǎn)。大理石機械部件：可加工T型槽、穿孔、V型槽、燕尾槽或嵌有金屬套筒的槽或孔。花崗巖構(gòu)件是利用花崗巖的特性制造的，用于工業(yè)生產(chǎn)中測量零件。精密測量工具。

大理石平臺采用大理石石材加工而成，具有精度高、密度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。大理石平臺一般用于檢驗、測量、實驗等工作，在一些特定的使用情況下，大理石平臺需要與其它設(shè)備進行組裝并固定，所以需要在大理石平臺的臺面上進行打孔鑲套、開T型槽，加工這種產(chǎn)品的時候，多數(shù)是需要提供圖紙的。

大理石構(gòu)件通常不是一個單一的大理石平臺，而是多種產(chǎn)品件組裝成的，比如鑲嵌的鋼套，安裝的直線導(dǎo)軌，橫梁立柱組裝成的三坐標等，安裝這些配件時需要格外仔細，才能組裝好的構(gòu)件能滿足用戶設(shè)計和使用的要求。 大理石構(gòu)件廠家加工過程： 1.粗磨：現(xiàn)在的粗磨由原來的人工粗研磨直接在龍門精刨上面可以完成，節(jié)省了人工。龍門精刨上精洗后的平臺平面精度在每平方米二十微米以內(nèi)。 2.精研磨：把在20±2℃的恒溫車間內(nèi)放置48小以上的花崗石構(gòu)件進行研磨，研磨過程中需要配合研磨砂和水。研磨砂的標號需要根據(jù)平臺精度進行不同標號的替換。這樣才能研磨精度準確的平臺。 3.深加工：平臺精度符合要求后需要進行按照圖紙進行深一步加工，比如打各種大小的孔，開槽等 4.清洗：深加工完成后要對大理石平臺構(gòu)件進行清理和清洗，例如打孔平臺的清理，先要把孔內(nèi)的石渣清理出來，接著進行清洗吹干，然后進行鑲件。 5、拋光:非工作面拋光后的大理石平臺表面光滑、平面粗糙度數(shù)值小。